在位于杭州市臨安區(qū)太湖源鎮(zhèn)橫徐村潘母崗的浙江農(nóng)林大學(xué)香榧種植加研究基地里，一顆顆經(jīng)過后熟處理的香榧，通過激光處理技術(shù)全部都“笑”開了一道小口子。

　　開了小口的香榧經(jīng)過機器炒制后，不僅可以輕松剝開，而且影響口感的“黑衣”只要輕松一搓就全部脫落，露出金燦燦的香榧果仁。

　　香榧是我國南方特色干果，其果實營養(yǎng)價值很高，自唐朝以來一直被列為朝廷貢品，因其“養(yǎng)我十年，還你千年”的特點，也被譽為“富民果”，在促進山區(qū)農(nóng)民持續(xù)增收和助力精準(zhǔn)脫貧等方面具有重要價值。

　　浙江農(nóng)林大學(xué)吳家勝、宋麗麗、戴文圣、喻衛(wèi)武等專家組成的香榧研究團隊，幾十年如一日，致力于香榧良種選育和相關(guān)領(lǐng)域的研究工作。針對良種缺乏、繁育困難、結(jié)實遲、產(chǎn)量低、品質(zhì)差等瓶頸難題，他們深耕香榧良種選育，突破造林技術(shù)、提高造林成活率、提早結(jié)實年齡等研究，先后攻克了香榧良種少、嫁接不易成活、造林成活率低、結(jié)實遲等技術(shù)難題，相關(guān)科研成果通過示范和推廣，推進了香榧規(guī)�；�種植，促進了香榧產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

　　“香榧堅果品質(zhì)對香榧產(chǎn)業(yè)發(fā)展極為重要，其中后熟是影響香榧堅果品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，占到七成以上。當(dāng)前香榧后熟的主要問題是采后營養(yǎng)損失嚴重，后熟品質(zhì)差。如何提升后熟品質(zhì)、怎樣對現(xiàn)有工藝進行改造和創(chuàng)新，都需要研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)來支撐�！彼嘻慃惤榻B，“我們團隊在深入解析了油脂、香氣、澀味等關(guān)鍵品質(zhì)形成機理基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)建了完熟采收+溫濕定控+NaHCO3脫澀三大核心技術(shù)，形成香榧后熟品質(zhì)控制技術(shù)體系；研制了多功能后熟處理裝備，攻克了香榧后熟處理標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、規(guī)模化的難題。香榧后熟品質(zhì)大大提升，不飽和脂肪酸比例提升10%；加速了脫澀進程，后熟時間從30天縮短至15天，生產(chǎn)效率極大提高�！�

　　宋麗麗說：“一顆好香榧應(yīng)該是外觀完整、色澤一致、大小均勻、口感香脆，這些都考驗炒制者的專業(yè)水平。完熟采收、堆制后熟、炒制加工等都是決定香榧質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)�！比ツ�，浙江農(nóng)林大學(xué)試制出第一批開口香榧，同時，專家團隊在開口香榧的基礎(chǔ)上研發(fā)香榧仁脫衣加工工藝，以容易脫衣的前端產(chǎn)品，結(jié)合相對簡便的脫衣機械，研發(fā)的香榧仁脫衣加工方法已在杭州水碓灣農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司進行試驗，效果良好。

　　如今，浙江農(nóng)林大學(xué)香榧團隊研發(fā)的香榧后熟處理新技術(shù)，使香榧加工廠勞動力投入平均減少76.5%，創(chuàng)建的開口香榧、脫衣香榧仁加工方法，開口率達96%，脫衣率達86%。同時，還發(fā)明健康功能成分分離純化技術(shù)，挖掘了香榧中金松酸等健康功能成分，解析了這些成分代謝合成的關(guān)鍵基因和調(diào)控機制，創(chuàng)制了金松酸的高效提取分離技術(shù)，開發(fā)出了金松酸膠囊等健康功能產(chǎn)品。此外，運用香榧果蒲精油提取分離系統(tǒng)，香榧團隊還開發(fā)出香榧精油、純露、線香等系列衍生產(chǎn)品，提升了附加值50%以上。